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3D打印后處理有哪些方法

2019-11-22

三維打印后,模型需要后處理,后處理后的模型更接近設(shè)計成品。當(dāng)你看到別人的模特太美了,你的頭發(fā)是狂躁的,那就是你為什么沒有后處理的原因。3D打印的后處理方法有哪些?

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拋光

1.研磨:研磨是必需的,最常用的拋光方法。三維打印模型的表面將是粗糙的,這取決于三維打印的成形技術(shù)。雖然3D打印技術(shù)越來越好,精細(xì)度已經(jīng)很高,但必須指出的是,仍然可以一層層地看到FDM技術(shù)設(shè)備零件的堆疊模式,特別是在支撐的情況下。此時,需要打磨。

普通磨料紙可以選擇研磨,專業(yè)設(shè)備如砂帶砂光機(jī)也可以選擇。砂紙磨削是一種廉價有效的方法,它是應(yīng)用最廣泛、最常用的方法。

2.jpg

2.表面噴砂:這也是一種常見的拋光方法。操作人員持有噴嘴對準(zhǔn)模型進(jìn)行拋光。該機(jī)通過高速噴射介質(zhì)珠,達(dá)到拋光效果,珠光處理速度快于研磨。一般情況下,表面可以在10分鐘內(nèi)順利處理,并提供了光澤度效應(yīng)。

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3.化學(xué)處理:使用丙酮蒸汽。值得注意的是,ABS可以用丙酮處理,PLA不能用丙酮拋光,PLA可以用特殊的拋光油拋光。化學(xué)處理中應(yīng)注意安全問題。丙酮有毒、易燃、易爆、刺激性強(qiáng)。應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中佩戴防毒面具等安全設(shè)備。

4.振動拋光:通過振動拋光機(jī)進(jìn)行拋光,也可以使用離心機(jī)。其原理是通過模型與介質(zhì)的碰撞和摩擦來實現(xiàn)拋光。

5.ReTouch3D:它在Kickstarter上開始眾籌。潤色3D是一款電加熱工具,表面看起來像電烙鐵,有5個刀頭需要更換。當(dāng)?shù)额^被加熱到高溫時,工具頭被用來與需要拋光的支架或位置接觸,從而達(dá)到脫膠和拋光的效果。

粘合:

分開的印刷品需要膠合。最好是點涂膠水,然后用橡膠圈把它綁在一起,使兩個接觸面更加緊密地接觸。在粘接過程中,不可避免地會遇到模型存在間隙或粗糙接觸的情況。這時,你可以用邦多膠水或填料使其光滑。

上色:

只有全彩砂巖的3D打印技術(shù)可用于彩色印刷,其他顏色只能用一種顏色進(jìn)行印刷。但全彩砂巖粗糙易碎,不如感光樹脂光滑。然而,在光周期樹脂的著色中有幾點需要注意,參見>關(guān)于3D打印的后處理,你必須了解3D打印的后處理。

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