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定制手板模型,3d打印手板模具

2019-07-30

根據(jù)權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布的2009年及3D打印行業(yè)年度報告,2018年3D打印行業(yè)規(guī)模為96.8億美元(約合657億元人民幣),預(yù)計20年將達(dá)到158億美元(約合1072億元人民幣)。2022年和2024年可能達(dá)到2029億美元(約1622億人民幣)。達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的356億美元(約合2416億元人民幣)。
各行各業(yè)的企業(yè)對3D打印技術(shù)對各行業(yè)的價值普遍持樂觀態(tài)度。目前,投資3D印刷技術(shù)研發(fā)的企業(yè)有空客、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。
據(jù)公眾統(tǒng)計,2016年,97家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī);2017年,135家;到2018年,177家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)。該行業(yè)系統(tǒng)參與者數(shù)量的增加意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)和制造技術(shù)趨于成熟。
3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展,主要是由于該行業(yè)的高定制能力和各種可用的場景。目前,各行業(yè)和情景的深度融合也較為樂觀。
就該行業(yè)而言,在準(zhǔn)備穿戴、傳統(tǒng)汽車、飛行、建筑、武器、醫(yī)學(xué)、機(jī)器人和航空航天行業(yè)中已經(jīng)有一些應(yīng)用。目前,在制造過程中使用3D打印的代表企業(yè)有空客、波音、寶馬等。
3D打印技術(shù)可以充分利用材料,實(shí)現(xiàn)用戶的高度定制。隨著技術(shù)的成熟,3D打印技術(shù)能夠以更加環(huán)保的方式為各個行業(yè)提供強(qiáng)有力的設(shè)計和制造支持。綜上所述,3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍然值得期待。
那傳統(tǒng)工藝制作汽車大包圍:
1.制作一個試模,根據(jù)設(shè)計師的預(yù)想采用玻璃鋼材料做成大包圍的形狀。
2.在主模的內(nèi)部噴涂膠衣,干透后使用膠灰填補(bǔ)試模上的空隙。
3.將事先準(zhǔn)備好的纖維分3-5次逐層鋪在主模上,將陰陽模合緊,塑造出產(chǎn)品的形狀。
4.晾干后分離,得到包圍的毛坯件。
傳統(tǒng)技術(shù):一輛整車的包圍通常花費(fèi)設(shè)計師2-3個月的時間才能完成,終的交付周期就會延長至半年。
3d打印技術(shù)制作汽車大包圍:
1.用精速三維掃描儀抄數(shù),整車費(fèi)時2-3小時(不包含貼點(diǎn)時間)。
2.設(shè)計師修改建模數(shù)據(jù),及時溝通3D打印的可行性,并且在設(shè)計階段考慮打印變形量,設(shè)計加強(qiáng)筋。
3.交由三維生產(chǎn)部門打印。
4.將打印件拼接,刮膩?zhàn)硬⑶掖蚰ブ凉饣砻妗?/span>
5.翻模,制成終產(chǎn)品后上車組裝。
3d打印技術(shù):引入3D打印技術(shù)后可以將這部分工藝的時間縮短至3-4周,整車交付的時間加快至3個月。
定制手板模型
單件小批量生產(chǎn),指生產(chǎn)單件產(chǎn)品基本上是小批量需求的專用產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于成批生產(chǎn)的范圍很廣,通常將它劃分成“大批生產(chǎn)”、“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”三種。單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)(MTO),其特點(diǎn)與單件生產(chǎn)相近,習(xí)慣上合稱“單件小批生產(chǎn)”。因此,從某種意義上來說,“單件小批生產(chǎn)”的說法比較符合企業(yè)的實(shí)際情況。
單件小批生產(chǎn)方式與大量大批生產(chǎn)方式都是典型的生產(chǎn)方式。
大量大批生產(chǎn)以其低成本、高效率與高質(zhì)量取得的優(yōu)勢,使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競爭。
單件小批生產(chǎn)卻以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性在市場中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。究其原因主要有三個:
1、大量大批生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械設(shè)備是專用設(shè)備,專用設(shè)備是以單件小批生產(chǎn)方式制造的。
2、隨著技術(shù)的飛速進(jìn)步和競爭的日益加劇,產(chǎn)品生命周期越來越短、大量研制新產(chǎn)品成了企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。
新產(chǎn)品即使是要進(jìn)行大量大批生產(chǎn),但在研究與試制階段,其結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格還要作各種改進(jìn),只能是單件小批生產(chǎn)方式。
3、單件小批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品大多為生產(chǎn)資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等,它們是為新的生產(chǎn)活動提供的手段。
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日常生活中使用的普通印刷技術(shù)可以打印由計算機(jī)設(shè)計的平面對象,所謂的3D打印技術(shù)基本上與普通打印機(jī)相同,但是打印材料有些不同。普通打印機(jī)的印刷材料是油墨和紙張,3D打印機(jī)含有不同的"印刷材料",如金屬、陶瓷、塑料、沙子等,是一種真正的原材料。通過計算機(jī)控制,可以逐層疊加打印材料,后將計算機(jī)上的藍(lán)圖變成對象。一般來說,3D打印機(jī)是一種可以“打印”真實(shí)3D物體的設(shè)備,例如機(jī)器人、玩具車、模型、甚至食物等。之所以被俗稱為“打印機(jī)”,是指普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱犹幚淼倪^程與噴墨打印非常相似。這種打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。用于3D印刷的常用材料包括尼龍玻璃纖維、耐用材料、石膏材料、鋁材、不銹鋼和橡膠材料。
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3D打印是快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造技術(shù),是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
它的優(yōu)勢在于:
1、制作周期短、節(jié)約成本
2、快速制造任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)
3、個性化定制,精簡工序
對汽車行業(yè)來說,不管是從設(shè)計-研發(fā)-小批量試制-大批量制造相對現(xiàn)有的工藝都有著良好的應(yīng)用可行性。
國外的許多3D打印公司目前與汽車制造商合作緊密,主要是3D打印部件,但已開始轉(zhuǎn)向完全3D打印的車型。
歐美整車廠對3D打印研發(fā)的大力投入,可見對其重視程度,也足以反應(yīng)3D打印對增強(qiáng)研發(fā)實(shí)力有不可替代的顯著作用。
目前精速三維可打部件包括:
工具,夾具,固定裝置,懸掛系統(tǒng),懸架,驅(qū)動軸,電池組,汽車座椅,熱交換器
底盤零件,輪胎模具,賽車?yán)淠?,排氣管,發(fā)動機(jī)冷卻套,定制化汽車零部件,汽車空調(diào),進(jìn)氣系統(tǒng),方向盤。
深圳精速三維打印有限公司,是一家專業(yè)從事3d打印快速成型,3D打印手板,抄數(shù)設(shè)計繪圖,CNC手板模型制作、鋁合金制作、工業(yè)設(shè)計、快速真空腹膜及噴漆絲印的一體化服務(wù)企業(yè),公司坐落于設(shè)置寶安,環(huán)境優(yōu)美、交通便利,起貨快捷,服務(wù)至上。
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